螺桿真空泵腐蝕和破裂解決辦法
螺桿真空泵要想有效的維持設備的使用效率，需要定期的進行設備維護和保養(yǎng)，因為如果不及時進行保養(yǎng)，很有可能會造成設備腐蝕及破裂的現(xiàn)象。
螺桿泵腐蝕的形態(tài)可分為全方面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在設備全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。
一、殼體裂紋破裂
螺桿泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等原因經常導致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復方法。南方水泵美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產。安全、方便、可靠。
二、冒煙和噴油
1.冒煙，如果是螺桿泵剛剛開始運轉有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時間在冒煙是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結束。
2.噴油，說明進氣口外有大量的漏點，是進氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進氣口使泵運轉，如果不噴油的話，說明有漏點；排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥。
以上就是螺桿真空泵出現(xiàn)腐蝕及破裂的原因及解決方法介紹，根據其介紹，我們可更加清楚的了解設備的使用，降低設備故障情況，做好相應的維護保養(yǎng)工作。
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